隨著食品飲料行業蓬勃發展，作為不可或缺的 “飲用伴侶”，吸管市場需求持續攀升。在激烈的市場競爭與消費者對產品外觀品質的雙重要求下，行業對吸管外觀檢測的標準愈發嚴苛。如何以低資金投入，高效精準地完成多品類吸管產品的外觀缺陷檢測，已成為制造企業亟待解決的難題。

機器視覺作為無接觸、無損傷的智能檢測技術，是實現設備自動化、智能化與精密控制的有效手段?；谠摷夹g的檢測方案，可助力制造企業同步實現吸管品質與生產效率的雙重躍升。

鵬力智造依托機器視覺技術，集成高精度工業相機與智能圖像處理算法，充分發揮高精度、智能化、數據化技術優勢，顯著提升吸管外觀缺陷檢測精度；更通過構建100%全檢機制大幅降低不良品流出率，配套的可視化缺陷數據報表可反向指導生產工藝優化，助力企業提高良品率，降低生產成本，提升市場競爭力。

機器視覺技術在吸管“智”造行業應用

01.聚乳酸（PLA）吸管外觀缺陷檢測

場景缺陷：可檢測PLA吸管、塑料吸管及奶制品配套等直管外觀缺陷。

解決方案：采用特殊光源，能夠穩定檢測吸管內外壁最小直徑0.2mm的黃斑、黑點、異物缺陷，可減小將顆粒未溶解誤判為黃斑的概率，提供可視化統計報表、分時報表等。

應用效果：關鍵缺陷0漏檢，綜合漏檢<0.5%，檢測速度最大支持120m/min，助力企業降本增效。

02.U型管視覺檢測系統

場景缺陷：可檢測空膜、壓管、倒管、反管、切口問題、頭部問題、黑點異物等多種U型管外觀缺陷。

解決方案：通過自研圖像算法優化配合并行計算，搭載雙相機高速檢測，兼容多種管徑、不同長度U型吸管外觀缺陷質量檢測。

應用效果：關鍵缺陷0漏檢，綜合漏檢<0.5%，檢測速度最大支持600支/s，實現了穩定的智能質檢。

03.伸縮管視覺檢測系統

場景缺陷：可檢測亂管、空管、黑點異物、起皺、單根內外管、內管收縮不到位等伸縮管外觀缺陷。

解決方案：通過自研圖像算法優化配合并行計算，實現高速圖像處理，配合剔補管機構實現吸管精準剔除。

應用效果：關鍵缺陷0漏檢，綜合漏檢<0.5%，檢測速度最大支持10支/s，提升制造企業的柔性水平。

在食品接觸材料安全備受關注的當下，鵬力智造吸管外觀缺陷檢測設備及系統解決方案已嶄露頭角。下一步，鵬力智造將持續深耕技術創新，不斷優化設備性能，拓展更多應用場景，為吸管生產及相關企業提供更智能、高效、可靠的檢測解決方案，共筑健康品質防線。