近日，鵬力智造憑借其領先的數字化工廠整體解決方案，與杭州錢江制冷壓縮機集團深入合作，在冰箱壓縮機智能制造領域成功打造“未來工廠”新標桿。

錢江制冷“未來工廠”示意圖

值得一提的是，鵬力智造的“3.5秒高效智能冰箱壓縮機裝配檢測線”以柔性化、參數化設計為核心，運用智能機器人協同和智能檢測技術，攻克了高速節拍下的視覺定位、機器人跟蹤控制及高精度力值位移檢測等難題，實現了工件快速裝配、自動焊接、分選與檢測。同時，依托鵬力制造運營管理系統，通過數字化集成技術實現了壓縮機制造管理協同，建立了數據監測模型支撐設備維護決策，應用質量預測算法優化關鍵質量參數控制，提升了產品合格率，助力冰箱壓縮機生產智能化、低碳化、高效化。

錢江制冷數字化車間

鵬力智造與錢江制冷的強強聯合，深度融合新一代信息技術與先進制造技術，借助數據驅動生產方式與企業形態變革，推動生產運營向高端化、智能化、綠色化、精益化方向升級，為行業的數智化轉型提供了創新時間與寶貴經驗，進一步推動了智能制造行業的迭代升級。